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安徽玻璃钢风管工艺制造流程有哪些?【方行技术小课堂】

来源:http://ah.ycfangxing.cn/news575040.html   发布时间:2021-3-17 9:25:00

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安徽玻璃钢风管工艺制造流程有哪些?【方行技术小课堂】

1.准备过程

一、设备调试。仔细检查设备运行和工作部件是否正常,特别是仔细检查树脂固化剂双组份泵是否堵塞,两者之间的比例是否达到达到设计要求,需要保证搪、绕、切边、脱模设备的稳定运行和工作精度;

a、清理安徽玻璃钢风管模具。要求模具表面无凹坑、灰尘、杂物等附着物,模具表面应光滑,如有问题应及时修复和维护;

b、包裹聚酯薄膜。为了便于管材脱模,应在模具表面涂一层聚酯薄膜,重叠宽度为1 ~ 2 ,厚度为40um。

2.衬里过程

a、内衬树脂根据当时的工作环境和温度条件,按照质检部门制定的树脂配方体系进行配制,根据制造进度合理控制配料量;

b、补强材料的准备。根据设计要求,制作内衬所需的加固材料将运输到指定位置,先将一些宽幅加固材料切割到设计宽度;

c、制作内衬。按照安徽玻璃钢风管设计要求的铺设步骤制作内衬。在每一单层的铺设过程中,应施加合理的张力,相互之间应有适当的重叠量,并用组合压辊反转重新滚动以驱除气泡,确保纤维浸湿。要求各增强材料层满足设计的树脂含量要求;

d、初步自检。每层按设计要求铺设后,要求操作人员进行初步质量检查:衬里是否达到设计厚度,部分部位是否缺胶或挂胶,是否有白点、气泡等;

e、进入内衬远红外深度固化过程。

3.远红外深度固化

制造的玻璃钢风管必须进行远红外深度固化,目的是提高内衬的固化程度,提高管道的耐腐蚀性和耐温性;

4.过程质量检验

玻璃钢风管缠绕前,再次确认衬里无气泡、气孔、杂质,表面光滑,树脂含量合理,无白点和局部固化缺陷。必须仔细检查衬里是否合适,不合格禁止电脑缠绕。

5.卷绕过程

将设计的参数输入微机,内衬固化后,微机控制无碱无捻玻璃纤维的往复卷绕,直至卷绕层厚度。

6.红外固化

玻璃钢风管进入固化阶段。在固化过程中,模具应保持以合适的速度滚动,使其均匀固化。在养护过程中,应注意监测管体温度,合理调整养护方案。

7.修整和脱模:

当管道的巴氏硬度大于30时,修整管道端口。然后用液压脱模机将管子和模具分开,按要求在管子中间做好标记。

8.玻璃钢风管水压试验和放置:

每批玻璃钢风管应按规定进行水压试验,注满水后,均匀升压至管道设计压力的1.5倍,并保持不少于2分钟,并仔细检查管道表面和压力表。尝试压力合格后,在两点支撑放置玻璃钢风管。

上述所讲解的就是玻璃钢风管工艺制造流程相关知识,希望能都给大家提供一些帮助,我们会在后续准备更多相关资讯,如果不想错过,建议收藏我们的网站吧!


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