安徽玻璃钢管道的质量问题及解决方法有哪些?
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安徽玻璃钢管道的质量问题及解决方法有哪些?
安徽玻璃钢管道分层原因:
(1)胶带太旧;
(2)胶带量太小或不均匀;
(3)热辊温度过低,树脂不易熔化,胶带无法很好的粘住管芯以上;
(4)胶带张力低;
(5)药物油性释放量过大,污染芯布。
解决方法:
(1)胶带和可溶性树脂的胶含量符合质量要求;
(2)调节热辊的温度,使胶带通过热辊软而粘,能牢固地粘在管芯上;
(3)调节胶带张力;
(4)不要使用油基剥离剂或减少用量。
安徽玻璃钢管道内壁开始起泡的原因是导布与管芯结合不紧密,解决方法:注意操作,确保导引头贴在管芯上。固化后玻璃钢管道起泡或起皱的主要原因是胶带挥发量过大、轧制温度低和轧制速度快,胶带挥发时间太晚,易挥发,留在管内。当管道被加热和固化时,残留的挥发性物质会膨胀给管子充气。
解决方法:控制胶带挥发物,提高碾压温度,降低碾压速度。
固化后起皱的原因是粘合剂含量高。
解决方法:适当降低胶带的含胶量和滚动温度。
玻璃钢管道耐压性不合格的原因有:胶带张力不足,卷制温度低或卷制速度快,造成布和布附着力差,玻璃钢管道内挥发性残留物较多;管内固化不完全。
解决方法:增加胶带张力,提高轧制温度或降低轧制速度;调整固化工艺,确保玻璃钢管道完全固化。
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