安徽玻璃钢管道的质量问题及解决方法有哪些？

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安徽玻璃钢管道的质量问题及解决方法有哪些？

安徽玻璃钢管道分层原因：

(1)胶带太旧；

(2)胶带量太小或不均匀；

(3)热辊温度过低，树脂不易熔化，胶带无法很好的粘住管芯以上；

(4)胶带张力低；

(5)药物油性释放量过大，污染芯布。

解决方法：

(1)胶带和可溶性树脂的胶含量符合质量要求；

(2)调节热辊的温度，使胶带通过热辊软而粘，能牢固地粘在管芯上；

(3)调节胶带张力；

(4)不要使用油基剥离剂或减少用量。

安徽玻璃钢管道内壁开始起泡的原因是导布与管芯结合不紧密，解决方法：注意操作，确保导引头贴在管芯上。固化后玻璃钢管道起泡或起皱的主要原因是胶带挥发量过大、轧制温度低和轧制速度快，胶带挥发时间太晚，易挥发，留在管内。当管道被加热和固化时，残留的挥发性物质会膨胀给管子充气。

解决方法：控制胶带挥发物，提高碾压温度，降低碾压速度。

固化后起皱的原因是粘合剂含量高。

解决方法：适当降低胶带的含胶量和滚动温度。

玻璃钢管道耐压性不合格的原因有：胶带张力不足，卷制温度低或卷制速度快，造成布和布附着力差，玻璃钢管道内挥发性残留物较多；管内固化不完全。

解决方法：增加胶带张力，提高轧制温度或降低轧制速度；调整固化工艺，确保玻璃钢管道完全固化。

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